UHB-ZK系列: 產(chǎn)品簡介; 技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用; 型號(hào)標(biāo)注與選型; 泵的結(jié)構(gòu)簡圖; 泵的密封介紹; 性能參數(shù)表; 安裝尺寸表; 使用說明; 產(chǎn)品說明書下載; 安裝指導(dǎo)視頻; 資質(zhì)榮譽(yù); 專利知識(shí)產(chǎn)權(quán)

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UHB-ZK系列耐腐耐磨泵

UHB-ZK資訊

[09-26] 新增UHB-ZK-F型泵的說明
[02-19] 介紹一種新型防腐耐磨泵
[10-24] 高效率襯塑泵的簡要說明
[05-11] 宙斯泵業(yè)UHB系列耐腐耐磨泵密封性能對(duì)比表
[01-26] UHB-ZK系列耐腐耐磨泵被評(píng)為國家火炬計(jì)劃產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目
[05-25] 泵襯材料的耐磨性和泵軸密封的相關(guān)性
[05-14] 超高分子量聚乙烯材料特性介紹
[05-06] UHB-ZK系列泵泵蓋改型說明

　　宙斯泵業(yè)UHB-ZK系列耐腐耐磨泵核心技術(shù)為在金屬泵殼上焊有龜甲網(wǎng)，錨固了塑料層，使得襯層的抗開裂性能、抗熱變性能、抗脫落性能大幅度提高，進(jìn)而提升了襯里型耐腐泵的質(zhì)量穩(wěn)定性。該產(chǎn)品曾被評(píng)為“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”、“高新技術(shù)產(chǎn)品”。和同類襯塑泵相比：外形相同，質(zhì)量不一樣！該系列泵累計(jì)上市已超10萬臺(tái)，招來眾多廠商仿制，但同形產(chǎn)品在耐磨性、抗變形脫落性方面，質(zhì)量性能差距很大。

　　敬告

　　該系列泵所安裝的K型動(dòng)力密封和G3、G4型機(jī)械密封禁止在泵內(nèi)無液的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，但接通冷卻水后，則可以短時(shí)間空運(yùn)行(3~5分鐘)。
　　出液閥門全關(guān)閉的情況下，開悶泵不得超過十分鐘，不然泵內(nèi)液體升溫?fù)p壞泵機(jī)襯里層。
　　吸程在2米以上的崗位，請(qǐng)選G3、G4型機(jī)械密封！

產(chǎn)品簡介

　　UHB-ZK系列耐腐耐磨泵屬單級(jí)單吸懸臂式離心泵，過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和較好的耐腐蝕性。
　　該泵顯著特點(diǎn)是：多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。
　　該泵在遼寧葫蘆島鋅廠等三百多家大型有色冶煉和硫酸企業(yè)的酸性礦漿和稀酸崗位的長期比較使用，其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了較高的評(píng)價(jià)。

技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用

　　主要技術(shù)性能簡述

　　1）型號(hào)：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵
　　2）結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
　　(1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
　　(2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯層厚8~20mm，該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
　　(3) 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
　　(4) 密封：K型動(dòng)力密封，G3、G4型機(jī)械密封。
　　3）適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
　　4）主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃~90℃, 進(jìn)口直徑 32~350mm，流量5~2600m³/h，揚(yáng)程80m以內(nèi)。

　　極廣泛的使用范圍

　　1）硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
　　2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
　　3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
　　4）氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
　　5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
　　6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
　　7）濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
　　8）煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

型號(hào)標(biāo)注與選型

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵型號(hào)標(biāo)注說明

　　1. 普通K型動(dòng)力密封的標(biāo)注示例：50UHB-ZK-20-30/5.5kW-2。
　　2. B型結(jié)構(gòu)K型動(dòng)力密封的標(biāo)注示例：50UHB-ZK-B-20-30/5.5kW-2。
　　3. G3型機(jī)械密封的標(biāo)注示例：50UHB-ZK-G3-20-30/5.5kW-2。
　　4. 訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下工況：介質(zhì)化學(xué)成份、工作溫度、含固量、實(shí)際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力（正壓還是負(fù)壓）以及使用崗位名稱及使用特點(diǎn)，以便本公司為你選定合適的密封材料。
　　5. UHB-ZK系列耐腐耐磨泵，可根據(jù)用戶的要求安裝不同的密封。若無特殊要求，一般均裝配K型動(dòng)力密封。

　　型譜圖

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

　　不帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡圖

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵不帶副葉輪的結(jié)構(gòu)簡圖

序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)
1	進(jìn)口哈夫環(huán)	A3	11*	泵殼	UHMWPE+QT	21*	頂圈	PP
2	進(jìn)口法蘭	A3	12*	葉輪墊	F26B	22*	密封盒蓋	玻璃鋼
3*	泵蓋	UHMWPE	13*	密封盒墊	F26B	23*	軸套墊	F26B
4	泵蓋壓緊圈	A3	14*	密封盒墊塊	PP	24*	擋酸片	玻璃鋼
5*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	15*	密封盒	玻璃鋼	25	軸承側(cè)蓋	HT-200
6*	泵蓋墊	F26B	16*	軸套	氮化硅陶瓷	26	軸承油封	氯丁膠
7*	防轉(zhuǎn)螺母	A3	17*	K形密封圈	F4/F26B	27	軸承	軸承鋼
8	華司	A3	18	冷卻水嘴	PP	28	軸承座	HT-200
9*	鎖緊螺母L墊	F26B	19	水封環(huán)	玻璃鋼	29	油塞
10*	葉輪	UHMWPE+A3	20*	O形密封圈	F26B	30	主軸	40Cr鋼

注：序號(hào)后面帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件參考。

　　帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡圖

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵帶副葉輪的結(jié)構(gòu)簡圖

序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)	序號(hào)	零部件名稱	材質(zhì)
1	進(jìn)口哈夫環(huán)	A3	13*	泵殼	UHMWPE+QT	25*	擋酸片	玻璃鋼
2*	進(jìn)口O形圈	F26B	14*	副葉輪	UHMWPE+A3	26*	軸套	氮化硅陶瓷
3	泵蓋板	QT	15*	密封盒墊	F26B	27*	軸套墊	F26B
4*	泵蓋	UHMWPE	16*	密封盒墊塊	UHMWPE	28	主軸拼帽	A3
5*	泵蓋墊	F26B	17	密封盒壓蓋	QT	29	軸承側(cè)蓋	HT-200
6*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	18*	軸套墊	F26B	30	軸承油封	氯丁膠
7*	防轉(zhuǎn)螺母	A3	19*	密封盒	玻璃鋼	31	軸承	軸承鋼
8*	華司	A3	20*	K形密封圈	F4/F26B	32	油塞
9*	鎖緊螺母L墊	F26B	21	冷卻水嘴	PP	33	主軸	40Cr鋼
10*	葉輪	UHMWPE+A3	22	水封環(huán)	玻璃鋼	34	軸承座	HT-200
11*	副葉輪L墊	F26B	23*	O形密封圈	F26B
12	葉輪調(diào)節(jié)圈	A3	24*	密封盒蓋	玻璃鋼

注：序號(hào)后面帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件參考。

泵的密封介紹

　　K型動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介

　　如右圖，該密封主要由副葉輪(或副葉片1)與停車密封(橡膠密封圈2)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)停車密封不起作用，橡膠密封圈的唇口因負(fù)壓而松開，與軸套3產(chǎn)生一定間隙，減少其之間的磨損，延長了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，橡膠密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水的K型動(dòng)力密封(見泵的結(jié)構(gòu)簡圖)，即可添加外冷卻水裝置，延長密封圈的使用壽命。該密封的密封圈采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05MPa以內(nèi))。

　　G3、G4型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵G3、G4型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡圖

　　G3密封為本公司自行設(shè)計(jì)的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封；密封的動(dòng)、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機(jī)械密封相比，靜環(huán)與密封盒之間設(shè)置了擋砂圈，硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，使靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的"卡砂"失效的缺點(diǎn)。G4密封是對(duì)G3密封擋砂K型圈部位的進(jìn)一步改進(jìn)，性能更加穩(wěn)定可靠。

　　B型改進(jìn)型泵結(jié)構(gòu)簡介及適用崗位

　　改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡介
　　B型結(jié)構(gòu)泵是對(duì)普通泵的改進(jìn)，兩者之間的區(qū)別在于普通泵是無臺(tái)階式背葉片，B型結(jié)構(gòu)為臺(tái)階式背葉片。如右圖，改進(jìn)后葉輪的背葉分為一級(jí)背葉片1和二級(jí)背葉片2，一級(jí)與二級(jí)背葉片之間有凸起的臺(tái)階，與之相匹配的泵殼也有凹進(jìn)的臺(tái)階3。設(shè)置背葉輪臺(tái)階的目的是阻斷泵出口流體壓力對(duì)軸密封的返流壓力，保證和延長軸密封的使用壽命。
　　主要適用崗位
　　UHB-ZK-B型耐腐耐磨泵主要適用于用戶選性能曲線的高壓力，小流量點(diǎn)時(shí)的選型。簡言之，經(jīng)常在逼壓狀態(tài)(壓濾機(jī)配用泵等)或者高壓力輸送狀態(tài)下的泵，選B型泵較為合適，密封壽命可提高一到三倍。

　　改進(jìn)泵蓋——分體式泵蓋結(jié)構(gòu)簡介及適用范圍

　　改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡介
　　泵蓋部分由原來的一體式改進(jìn)為分體式，即金屬磨損較小的蓋板與磨損較大的塑料內(nèi)襯分離，解決了由于一體式泵蓋內(nèi)襯損壞而需整體更換的問題，從而降低了使用成本。同時(shí)，在容易磨損的關(guān)鍵部位，鑲嵌適用的高耐磨材料（如陶瓷、不銹鋼合金、碳化硅、高耐磨U00材料等），可用于各種復(fù)雜工況。
　　主要適用崗位
　　該泵適用于磨蝕性嚴(yán)重的崗位，如鋅、銅、錳、鎳等濕法冶煉的高溫浸出工段的循環(huán)泵、壓濾泵等，也適用其它工業(yè)部門的其它工況。

性能參數(shù)表

規(guī)格	參考型號(hào)	流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min)	進(jìn)口×出口直徑(mm)
32UHB-ZK	32UHB-ZK-3-13/0.75kW-2	3	13	0.75	2900	32×25
	32UHB-ZK-3-18/1.1kW-2	3	18	1.1	2900
	32UHB-ZK-5-5/0.75kW-4	5	5	0.75	1450
	32UHB-ZK-5-12/0.75kW-2	5	12	0.75	2900
	32UHB-ZK-5-15/1.1kW-2	5	15	1.1	2900
	32UHB-ZK-5-20/1.5kW-2	5	20	1.5	2900
	32UHB-ZK-5-25/2.2kW-2	5	25	2.2	2900
	32UHB-ZK-8-12/1.1kW-2	8	12	1.1	2900
	32UHB-ZK-8-18/1.5kW-2	8	18	1.5	2900
	32UHB-ZK-8-23/2.2kW-2	8	23	2.2	2900
	32UHB-ZK-10-15/1.5kW-2	10	15	1.5	2900
	32UHB-ZK-10-20/2.2kW-2	10	20	2.2	2900
	32UHB-ZK-15-15/2.2kW-2	15	15	2.2	2900
40UHB-ZK	40UHB-ZK-10-18/2.2kW-2	10	18	2.2	2900	40×32
	40UHB-ZK-10-30/3kW-2	10	30	3	2900
	40UHB-ZK-15-15/2.2kW-2	15	15	2.2	2900
	40UHB-ZK-15-25/3kW-2	15	25	3	2900
	40UHB-ZK-18-20/3kW-2	18	20	3	2900
50UHB-ZK	50UHB-ZK-10-7.5/1.1kW-4	10	7.5	1.1	1450	50×40
	50UHB-ZK-10-35/4kW-2	10	35	4	2900
	50UHB-ZK-12-40/5.5kW-2	12	40	5.5	2900
	50UHB-ZK-15-32/5.5kW-2	15	35	5.5	2900
	50UHB-ZK-15-43/7.5kW-2	15	43	7.5	2900
	50UHB-ZK-20-15/3kW-2	20	15	3	2900
	50UHB-ZK-20-20/4kW-2	20	20	4	2900
	50UHB-ZK-20-30/5.5kW-2	20	30	5.5	2900
	50UHB-ZK-25-18/4kW-2	25	18	4	2900
	50UHB-ZK-25-28/5.5kW-2	25	28	5.5	2900
	50UHB-ZK-30-15/4kW-2	30	15	4	2900
65UHB-ZK	65UHB-ZK-15-8/1.5kW-4	15	8	1.5	1450	65×50
	65UHB-ZK-30-25/5.5kW-2	30	25	5.5	2900
	65UHB-ZK-30-32/7.5kW-2	30	32	7.5	2900
	65UHB-ZK-35-20/5.5kW-2	35	20	5.5	2900
	65UHB-ZK-35-25/7.5kW-2	35	25	7.5	2900
	65UHB-ZK-40-15/5.5kW-2	40	15	5.5	2900
	65UHB-ZK-40-20/7.5kW-2	40	20	7.5	2900
65UHB-ZK-H	65UHB-ZK-H-5-12.5/1.1kW-4	5	12.5	1.1	1450	65×50
	65UHB-ZK-H-10-12.5/1.5kW-4	10	12.5	1.5	1450
	65UHB-ZK-H-10-50/7.5kW-2	10	50	7.5	2900
	65UHB-ZK-H-10-55/11kW-2	10	55	11	2900
	65UHB-ZK-H-15-12.5/2.2kW-4	15	12.5	2.2	1450
	65UHB-ZK-H-20-50/11kW-2	20	50	11	2900
	65UHB-ZK-H-25-55/15kW-2	25	55	15	2900
	65UHB-ZK-H-30-40/11kW-2	30	40	11	2900
	65UHB-ZK-H-30-50/15kW-2	30	50	15	2900
65UHB-ZK-M2	65UHB-ZK-M2-10-30/3kW-4	10	30	3	1450	65×50
	65UHB-ZK-M2-15-15/3kW-4	15	15	3	1450
	65UHB-ZK-M2-20-20/4kW-4	20	20	4	1450
	65UHB-ZK-M2-20-30/5.5kW-4	20	30	5.5	1450
	65UHB-ZK-M2-30-20/5.5kW-4	30	20	5.5	1450
	65UHB-ZK-M2-30-30/7.5kW-4	30	30	7.5	1450
	65UHB-ZK-M2-35-15/5.5kW-4	35	15	5.5	1450
	65UHB-ZK-M2-35-25/7.5kW-4	35	25	7.5	1450
	65UHB-ZK-M2-40-20/7.5kW-4	40	20	7.5	1450
65UHB-ZK-MH	65UHB-ZK-MH-10-40/5.5kW-4	10	40	5.5	1450	65×50
	65UHB-ZK-MH-20-35/5.5kW-4	20	35	5.5	1450
	65UHB-ZK-MH-20-40/7.5kW-4	20	40	7.5	1450
	65UHB-ZK-MH-30-35/7.5kW-4	30	35	7.5	1450
	65UHB-ZK-MH-30-40/11kW-4	30	40	11	1450
80UHB-ZK	80UHB-ZK-17.5-11/2.2kW-4	17.5	11	2.2	1450	80×65
	80UHB-ZK-22.5-12.5/3kW-4	22.5	12.5	3	1450
	80UHB-ZK-35-45/11kW-2	35	45	11	2900
	80UHB-ZK-40-20/7.5kW-2	40	20	7.5	2900
	80UHB-ZK-45-18/7.5kW-2	45	18	7.5	2900
	80UHB-ZK-45-35/11kW-2	45	35	11	2900
	80UHB-ZK-45-50/15kW-2	45	50	15	2900
	80UHB-ZK-45-60/22kW-2	45	60	22	2900
	80UHB-ZK-50-15/7.5kW-2	50	15	7.5	2900
	80UHB-ZK-50-30/11kW-2	50	30	11	2900
	80UHB-ZK-55-40/18.5kW-2	55	40	18.5	2900
	80UHB-ZK-60-30/15kW-2	60	30	15	2900
80UHB-ZK-II	80UHB-ZK-II-30-35/7.5kW-4	30	35	7.5	1450	80×65
	80UHB-ZK-II-40-35/11kW-4	40	35	11	1450
	80UHB-ZK-II-50-30/11kW-4	50	30	11	1450
	80UHB-ZK-II-60-30/15kW-4	60	30	15	1450
80UHB-ZK-M	80UHB-ZK-M-20-50/11kW-4	20	50	11	1450	80×65
	80UHB-ZK-M-30-50/15kW-4	30	50	15	1450
	80UHB-ZK-M-30-60/18.5kW-4	30	60	18.5	1450
	80UHB-ZK-M-40-40/15kW-4	40	40	15	1450
	80UHB-ZK-M-40-50/18.5kW-4	40	50	18.5	1450
	80UHB-ZK-M-40-60/22kW-4	40	60	22	1450
	80UHB-ZK-M-50-56/22kW-4	50	56	22	1450
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	400UHB-ZK-2400-28/355kW-6	2400	28	355	980
	400UHB-ZK-2500-20/250kW-6	2500	20	250	980
500UHB-ZK	500UHB-ZK-2500-22/280kW-6	2500	22	280	980	500×450
	500UHB-ZK-2500-25/315kW-6	2500	25	315	980
	500UHB-ZK-2500-28/355kW-6	2500	28	355	980
	500UHB-ZK-2500-32/400kW-6	2500	32	400	980
	500UHB-ZK-2500-35/450kW-6	2500	35	450	980
	500UHB-ZK-2800-20/280kW-6	2800	20	280	980
	500UHB-ZK-2800-25/355kW-6	2800	25	355	980
	500UHB-ZK-2800-28/400kW-6	2800	28	400	980
	500UHB-ZK-2800-32/450kW-6	2800	32	450	980
	500UHB-ZK-3000-30/450kW-6	3000	30	450	980
500UHB-ZK-D	500UHB-ZK-D-3000-25/355kW-8	3000	25	355	740	500×450
	500UHB-ZK-D-3000-28/400kW-8	3000	28	450	740
	500UHB-ZK-D-3000-32/450kW-8	3000	32	450	740
	500UHB-ZK-D-3500-24/400kW-8	3500	24	400	740
	500UHB-ZK-D-3500-27/450kW-8	3500	27	450	740
	500UHB-ZK-D-3500-30/500kW-8	3500	30	500	740
	500UHB-ZK-D-3500-35/560kW-8	3500	35	560	740
	500UHB-ZK-D-3800-25/450kW-8	3800	25	450	740
600UHB-ZK-L	600UHB-ZK-L-3800-30/500kW-8	3800	30	500	740	600×500
	600UHB-ZK-L-4000-23/450kW-8	4000	23	450	740
	600UHB-ZK-L-4000-26/500kW-8	4000	26	500	740
	600UHB-ZK-L-4200-25/500kW-8	4200	25	500	740
	600UHB-ZK-L-4500-23/500kW-8	4500	23	500	740
600UHB-ZK	600UHB-ZK-4000-30/560kW-8	4000	30	560	740	600×500
	600UHB-ZK-4500-30/630kW-8	4500	30	630	740
	600UHB-ZK-4800-25/560kW-8	4800	25	560	740
	600UHB-ZK-4800-28/630kW-8	4800	28	630	740
	600UHB-ZK-5000-24/560kW-8	5000	24	560	740
	600UHB-ZK-5000-26/630kW-8	5000	26	630	740
	600UHB-ZK-5300-25/630kW-8	5300	25	630	740
	600UHB-ZK-5600-20/560kW-8	5600	20	560	740
	600UHB-ZK-5600-24/630kW-8	5600	24	630	740
	600UHB-ZK-5800-25/710kW-8	5800	25	710	740

注：1. 表中配備的電機(jī)功率為介質(zhì)密度ρ接近于清水，最終電機(jī)功率應(yīng)考慮實(shí)際介質(zhì)密度；
　　2. 參考型號(hào)只是例舉了一些常用的流量、揚(yáng)程參數(shù)，實(shí)際型號(hào)根據(jù)客戶需求的參數(shù)而定；
　　3. 本公司保留修正性能參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。

安裝尺寸表

　　泵的出口在左側(cè)(從進(jìn)口方向看)

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵安裝尺寸圖

型號(hào)	配套電機(jī)	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	h	s×n	圖紙
32UHB-ZK	0.75~1.1kW-2 0.75kW-4	260	260	315	78	160	150	100	335	100	210	115	780	25	16×4
32UHB-ZK	1.5~2.2kW-2	260	260	315	78	165	150	100	335	100	210	115	825	25	16×4
40UHB-ZK	2.2kW-2	260	260	315	86	165	165	100	335	100	230	120	845	25	18×4
40UHB-ZK	3kW-2	260	260	315	86	170	165	120	335	120	245	120	900	25	18×4
50UHB-ZK	1.1kW-4	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	960	25	18×4
	4kW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	18×4
	5.5~7.5kW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1060	25	18×4
65UHB-ZK	1.1kW-4	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1000	25	18×4
	5.5~7.5kW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1060	25	18×4
	11kW-2	320	370	435	105	225	190	165	525	165	280	125	1220	35	25×4
65UHB-ZK-H	2.2kW-4	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1025	25	18×4
	5.5~7.5kW-2	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1070	25	18×4
	11~15kW-2	320	370	435	123	225	205	165	525	165	280	135	1215	35	25×4
65UHB-ZK-M2	3kW-4	320	320	380	166	208	228	160	400	160	278	134	1010	25	20×4
	4kW-4	320	320	380	166	208	228	160	400	160	278	134	1030	25	20×4
	5.5~7.5kW-4	320	320	380	166	208	228	160	400	160	278	134	1120	25	20×4
65UHB-ZK-MH	4kW-4	410	460	530	205	280	400	190	705	190	310	135	1300	35	20×4
	5.5kW-4	410	460	530	205	280	400	190	705	190	310	135	1300	35	20×4
	7.5kW-4	410	460	530	205	280	400	190	705	190	310	135	1300	35	20×4
	11kW-4	410	460	530	205	280	400	190	705	190	310	135	1375	35	20×4
80UHB-ZK	2.2~3kW-4	320	320	380	125	210	220	160	400	160	260	135	1010	25	20×4
	7.5kW-2	320	320	380	125	210	220	160	400	160	260	135	1110	25	20×4
	11~15kW-2	320	370	435	125	225	220	165	525	165	270	135	1200	25	25×4
	18.5kW-2	320	370	435	125	225	220	165	570	165	270	135	1280	25	25×4
	22kW-2	395	485	555	125	285	220	210	670	210	235	140	1320	40	25×4
100UHB-ZK	5.5kW-4	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1300	35	25×4
	11~15kW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1400	35	25×4
	18.5kW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1420	35	25×4
	22kW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1440	35	25×4
	30~37kW-2	395	485	555	130	305	230	210	670	210	335	135	1520	40	25×4
100UHB-ZK-AH	22kW-2	410	460	530	127	280	210	190	705	190	315	150	1465	35	25×4
100UHB-ZK-AH	30~37kW-2	395	485	555	127	305	210	210	670	210	340	150	1540	40	25×4
125UHB-ZK	11kW-4	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	155	1445	40	30×4
	18.5kW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	155	1485	35	30×4
	22kW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	155	1500	35	30×4
	30kW-2	395	485	555	131	305	210	210	670	210	345	155	1560	40	30×4

　　泵的出口在右側(cè)(從進(jìn)口方向看)

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵安裝尺寸圖

型號(hào)	配套電機(jī)	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	h	s×n	圖紙
80UHB-ZK-II	7.5kW-4	425	365	495	187	300	365	200	600	200	355	135	0	1420	25	30×4
	11kW-4	460	460	530	187	300	365	210	800	210	315	135	0	1470	25	30×4
	15kW-4	460	460	530	187	300	365	210	800	210	315	135	0	1525	25	30×4
80UHB-ZK-M	18.5~22kW-4	510	510	580	240	370	450	250	850	190	350	155	150	1840	20	30×4
80UHB-ZK-M	30kW-4	510	510	580	240	370	450	250	850	190	350	155	150	1890	20	30×4
100UHB-ZK-II	11kW-4	460	460	530	200	300	390	210	800	210	320	150	0	1465	25	30×4
	15kW-4	460	460	530	200	300	390	210	800	210	320	150	0	1520	25	30×4
	22kW-4	460	460	530	200	300	390	210	800	210	320	150	0	1570	25	30×4
100UHB-ZK-M	22kW-4	510	510	580	250	370	460	250	850	190	350	155	150	1810	20	30×4
	30kW-4	510	510	580	250	370	460	250	850	190	350	155	150	1865	20	30×4
	37~45kW-4	510	610	700	250	370	460	250	935	250	390	155	150	1950	45	30×4
	55kW-4	510	630	745	250	390	460	245	1000	245	390	155	150	2035	55	30×4
125UHB-ZK-F	37kW-2	420	536	600	155	330	380	225	700	275	345	155	0	1635	20	30×4
	45kW-2	420	586	645	155	345	380	215	840	215	340	155	0	1660	20	30×4
	55kW-2	420	630	700	155	370	380	200	950	200	300	155	0	1770	20	30×4
125UHB-ZK-II	5.5~7.5kW-4	425	365	495	200	310	390	200	600	200	355	135	0	1275	25	30×4
	18.5kW-4	460	460	530	200	300	390	210	800	210	325	150	0	1530	25	30×4
	22kW-4	460	460	530	200	300	390	210	800	210	325	150	0	1570	25	30×4
125UHB-ZK-M	11kW-6	510	510	580	240	370	460	250	850	190	390	170	150	1840	20	30×4
	30kW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	390	170	150	1890	20	30×4
	37~45kW-4	510	610	700	240	370	460	250	935	250	375	170	150	1980	45	25×4
	55kW-4	510	630	745	240	390	460	245	1000	245	405	170	150	2070	55	30×4
150UHB-ZK-F	37kW-2	420	536	600	178	330	400	225	700	275	360	175	150	1815	20	30x4
	45kW-2	420	586	645	178	345	400	215	840	215	350	175	150	1840	20	30x4
	55kW-2	420	630	700	178	370	400	200	950	200	310	175	150	1945	20	30x4
	75kW-2	420	660	730	178	400	400	200	950	250	310	175	150	2010	20	30x4
	90kW-2	420	660	730	178	400	400	200	950	250	310	175	150	2070	20	30x4
150UHB-ZK	11kW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	180	150	1800	20	30x4
	15kW-6,22kW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	180	150	1860	20	30x4
	30kW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	180	150	1900	20	30x4
	37kW-4	510	610	700	223	370	470	250	935	250	350	180	150	1950	45	30×4
	45kW-4	510	610	700	223	370	470	250	935	250	350	180	150	2000	45	30×4
150UHB-ZK-AH	55kW-4	510	630	745	272	390	500	245	1000	245	360	210	150	2100	45	30×4
150UHB-ZK-AH	75kW-4	510	660	745	272	390	500	245	1000	345	360	210	150	2185	55	30×4
200UHB-ZK	18.5kW-6	510	510	580	235	370	480	250	850	190	380	190	150	1915	20	30×4
	30kW-6,45kW-4	510	610	700	235	370	480	250	935	250	360	190	150	2000	45	30×4
	55kW-4	510	630	745	235	390	480	245	1000	245	360	190	150	2075	55	30×4
	75kW-4	510	660	745	235	390	480	245	1000	345	360	190	150	2140	55	30×4
200UHB-ZK-AH	90kW-4	770	770	850	310	655	540	570	1200	390	430	245	150	2590	25	30×4
	110kW-4	770	770	850	310	655	540	570	1200	530	430	245	150	2730	25	30×4
	132~160kW-4	770	770	840	310	655	540	570	1200	530	430	190	150	2860	25	30×4
250UHB-ZK-L	75kW-4	510	660	750	235	390	470	245	1000	345	360	245	150	2170	20	30×4
250UHB-ZK	30kW-6	770	770	850	310	655	510	570	1200	390	450	220	150	2450	25	30×4
	37kW-6	770	770	850	310	655	510	570	1200	390	450	220	150	2480	25	30×4
	75kW-4	770	770	850	310	655	510	570	1200	390	450	220	150	2550	25	30×4
	90kW-4	770	770	850	310	655	510	570	1200	390	450	220	150	2580	25	30×4
	110kW-4	770	770	850	310	655	510	570	1200	530	450	220	150	2715	25	30×4
	132~160kW-4	770	770	850	310	655	510	570	1200	530	450	220	150	2850	25	30×4
300UHB-ZK-L	160kW-4	770	770	850	310	655	510	570	1200	530	450	220	150	2940	25	30×4
300UHB-ZK	55kW-6	880	880	960	390	755	570	295	850×2	410	170	235	150	2710	25	35×6
	75kW-6	880	880	960	390	755	570	295	850×2	410	170	235	150	2730	25	35×6
	132kW-4	880	880	960	390	755	570	295	850×2	410	170	235	150	2775	25	35×6
	110~132kW-6 160~200kW-4	880	880	960	390	755	570	295	850×2	410	170	235	150	2825	25	35×6
	160kW-6,250kW-4	880	880	960	390	755	570	295	850×2	465	170	235	150	3015	25	35×6
350UHB-ZK-L	200kW-4	880	880	960	390	755	570	295	850×2	465	170	235	150	2870	25	35×6
350UHB-ZK-L	250kW-4	880	880	960	390	755	570	295	850×2	465	170	235	150	3060	25	35×6
350UHB-ZK	90~110kW-8	930	930	1080	425	815	740	440	1000×2	510	305	275	250	3390	25	35x6
	132kW-8 180~220kW-6	930	930	1080	425	815	740	440	1000×2	620	305	275	250	3620	25	35x6
	250kW-6	930	930	1080	425	815	740	440	1000×2	620	305	275	250	3690	25	35x6
500UHB-ZK	220~400kW-8	1240	1240	1380	475	935	810	675	1000×3	1100	495	330	250	5655	30	35x8
500UHB-ZK	500kW-6	1240	1240	1380	475	935	810	675	1000×3	1100	495	330	250	5655	30	35x8
600UHB-ZK	200~315kW-10	1340	1340	1480	660	1110	900	675	1000×3	1110	475	395	250	5700	30	35x8
	400kW-10 710kW-8	1340	1340	1480	660	1110	900	675	1000×3	1500	475	395	250	6000	30	35x8
	450kW-8	1340	1340	1480	660	1110	900	675	1000×3	1110	475	395	250	5700	30	35x8

　　泵的出口在中心位置

UHB-ZK系列耐腐耐磨泵安裝尺寸圖

型號(hào)	功率	A	B	C	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	h	sxn	圖紙
300UHB-ZK-S	55kW-6	820	820	940	800	815	530	1000×2	300	336	272	150	3105	30	35×6
	75~132kW-6 160~200kW-4	820	820	940	800	815	530	1000×2	500	336	272	150	3340	30	35×6
	250kW-4,160kW-6	820	820	940	800	815	530	1000×2	500	336	272	150	3570	30	35×6
350UHB-ZK-S	90~110kW-8	950	950	1070	950	910	500	1150×2	500	290	303	200	3690	30	35×6
350UHB-ZK-S	180kW-8 180~250kW-6	950	950	1070	950	910	500	1150×2	550	290	303	200	3920	30	35×6
400UHB-ZK-S	250kW-6	950	950	1070	950	935	500	1150×2	550	300	293	200	3920	30	35×6
400UHB-ZK-S	280~315kW-6	950	950	1070	950	935	400	1000×3	400	200	293	200	4380	30	35×8
500UHB-ZK-S	220kW-8	1090	1090	1210	1120	1155	500	1100×4	500	261	336	250	4875	30	35×8
500UHB-ZK-S	250~350kW-8 500kW-6	1090	1090	1210	1120	1155	750	1100×4	750	511	336	250	5225	30	35×8

　　進(jìn)出口法蘭尺寸 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

進(jìn)出口法蘭尺寸圖

d	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	395	445	505	565	670	780
K	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	350	400	460	515	620	725
n-s	4-Φ14	4-Φ18				8-Φ18			8-Φ22		12-Φ22		16-Φ22	16-Φ26	20-Φ26	20-Φ30

使用說明

　　啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

　　1. 運(yùn)行前的檢查
　　試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。

　　2. 開車步驟
　　a.將泵內(nèi)灌滿液體
　　b.及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
　　c.接通電源
　　d.再打開出口閥門

　　3. 運(yùn)行
　　運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1。

　　4. 停機(jī)
　　a.先關(guān)閉出口處閥門
　　b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

軸承座潤滑油油位示意圖　　5. 維護(hù)
　　a.軸承座內(nèi)的潤滑油（40#柴機(jī)油）應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。（見右圖）
　　b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。
　　c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；
　　d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；
　　e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
　　f.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

　　拆裝程序

　　1. 不帶副葉輪的泵

　　拆卸順序：(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
　　a.松開泵殼8與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。
　　b.松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋)，拆下葉輪7。
　　c.松開泵殼8與軸承座25的連接螺栓，拆下泵殼。
　　d.松開密封盒12與泵殼8的連接螺栓，拆下密封盒。
　　e.旋開密封盒上的密封盒蓋19，取出K形密封圈14。

　　安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
　　a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右；間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪墊來進(jìn)行調(diào)整。
　　b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右；間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵蓋墊來進(jìn)行調(diào)整。

　　2. 帶副葉輪的泵

　　拆卸順序：(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
　　a.松開泵殼11與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。
　　b.松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下主葉輪8。
　　c.松開泵殼11與軸承座32的連接螺栓，密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓，拆下泵殼9。
　　d.依次拆下副葉輪12、密封盒17、K形密封圈18、軸套23。

　　安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
　　a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右；間隙不符合要求的，可通過改變?nèi)~輪調(diào)節(jié)圈的厚度來進(jìn)行調(diào)整。
　　b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2.5mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在3mm；間隙不符合要求的，可通過增減泵蓋墊來進(jìn)行調(diào)整。

　　注：G3、G4型機(jī)械密封的拆裝、維修，請(qǐng)參照隨機(jī)使用手冊(cè)。

　　常見槽位的安裝示意與說明

　　高位槽正壓狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開時(shí)，儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中，這是UHB-ZK系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

　　高位槽負(fù)壓狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司聯(lián)系，方可定型。

　　低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
　　特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，第一次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3～5)×πd²×L/4， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。